Машина для скручування дроту також відома як високошвидкісна машина для скручування дроту, машина для скручування дроту та машина для скручування дроту. Машина для скручування широко використовується для скручування різноманітних м’яких/твердих провідників (мідний дріт, емальований дріт, луджений дріт, сталь, плакована міддю, алюміній, покритий міддю тощо) та електронних проводів, таких як: шнури живлення, телефонні лінії. , аудіолінії, відеокабель, автомобільний мережевий кабель тощо. Скрутіть кілька одинарних провідників в одну нитку, щоб відповідати вимогам технології проводів.
Технічні характеристики:
1. Максимальна швидкість головного валу скручувального верстата становить 3000 об/хв.
2. Автоматичний контроль натягу: під час скручування дроту натяг натягування має постійно збільшуватися, коли натяг надходить від нижньої частини котушки до повної котушки. Машина може автоматично відстежувати та регулювати натяг натягування, так що натяг натягу всієї котушки є рівномірним, а також машина може регулювати натяг без зупинки.
3. Головний двигун змащується маслом і охолоджується природною циркуляцією, що ефективно продовжує термін служби підшипника головного валу. Система проходження дроту має нову структуру, і дріт безпосередньо направляється від основного направляючого колеса валу до носового ременя, що зменшує подряпини та стрибки пасом, викликані виходом з ладу кутового напрямного колеса на алюмінієвій пластині.
4. Для забезпечення округлості провідника після скручування та зменшення втрат ізоляційних матеріалів у машині є три пресувальні пристрої.
5. Вся машина приводиться в рух синхронним ременем, у машині немає точки змащування, утримуйте машину в чистоті, а скручений дріт не містить масляних забруднень, що підходить для накручування провідників різних типів проводів з високою чистотою поверхні вимоги.
6. Щоб відрегулювати відстань скручування, потрібно замінити лише одне приймальне колесо, а щоб налаштувати напрямок скручування, необхідно лише перемістити важіль реверсу, яким можна керувати просто та легко, тим самим зменшуючи частоту помилок оператора. та інтенсивність роботи. Підшипники всієї машини виготовлені з відомих японських брендів, а носові ремені виготовлені з нових матеріалів, які є гнучкими та уникають стрибків запасу, викликаних вібрацією під час високошвидкісної роботи. , зменшити частоту відмов і витрати на технічне обслуговування.